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2012.02.22
機械搬入!!
こんにちは。
先日社内に新しい機械が新たに加わりました。
何週間も前から現有機を
どう配置したら作業効率がより上がり、また以前よりも
作業しやすくなるのかそして、新規設備の効率的な配置を
社長をはじめみなさんで議論されていました。
昨今の海外企業との競争やコストダウンの対抗策として、
社内では必死に知恵を絞りあっています。
例えば、マレーシア工場を活用して、製品ごとの加工の住み分けを行い、
マレーシアでも対応できるものは、マレーシアへ、国内対応する製品は
国内対応してコスト低減の努力を進めています。
10%のコストダウンに対して、10%のコスト低減で対応ではマイナス思考の
改善でそこに前向きな意味はなく、5%のコスト低減と6%の効率アップで
1%でも前向きな改善をして行こうというのがサンコー精機のコンセプトです。
前日、当日とたくさんの人の協力のもと新しい機械を設置し、
社内のレイアウトも無事に変えることができました。
ちなみに新しい機械の特徴は、
一つ目は所要電力も低い上に、加工速度が大幅に早いため加工効率が上がる。
二つ目は加工プログラムの作成時に人によるバラつきがなくなるのと、
プログラム自体が簡素化される為、読み込みが早くなり加工時間が短縮される。
ということを聞きました。
まだ準備段階なので加工が開始されたら
作業者の人にもどんな感じなのかまた聞いてみたいなと思います^^/
先日社内に新しい機械が新たに加わりました。
何週間も前から現有機を
どう配置したら作業効率がより上がり、また以前よりも
作業しやすくなるのかそして、新規設備の効率的な配置を
社長をはじめみなさんで議論されていました。
昨今の海外企業との競争やコストダウンの対抗策として、
社内では必死に知恵を絞りあっています。
例えば、マレーシア工場を活用して、製品ごとの加工の住み分けを行い、
マレーシアでも対応できるものは、マレーシアへ、国内対応する製品は
国内対応してコスト低減の努力を進めています。
10%のコストダウンに対して、10%のコスト低減で対応ではマイナス思考の
改善でそこに前向きな意味はなく、5%のコスト低減と6%の効率アップで
1%でも前向きな改善をして行こうというのがサンコー精機のコンセプトです。
前日、当日とたくさんの人の協力のもと新しい機械を設置し、
社内のレイアウトも無事に変えることができました。
ちなみに新しい機械の特徴は、
一つ目は所要電力も低い上に、加工速度が大幅に早いため加工効率が上がる。
二つ目は加工プログラムの作成時に人によるバラつきがなくなるのと、
プログラム自体が簡素化される為、読み込みが早くなり加工時間が短縮される。
ということを聞きました。
まだ準備段階なので加工が開始されたら
作業者の人にもどんな感じなのかまた聞いてみたいなと思います^^/
福田
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